工地現(xiàn)場(chǎng)無法實(shí)現(xiàn)鋼筋科學(xué)的加工生產(chǎn)管理，無法保證鋼筋設(shè)備的飽和產(chǎn)能利用，導(dǎo)致鋼筋的損耗大、加工效率低下

        此外，在傳統(tǒng)模式下，現(xiàn)澆體系的鋼筋施工需要在工地樓面現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，需要耗費(fèi)大量的人力進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋安裝施工的效率較低

        大量的人員在作業(yè)面工作存在許多安全隱患問題

        但是。。。

        這一切難點(diǎn)如今得到了解決！！

        為加快建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

        恒物聯(lián)創(chuàng)規(guī)劃設(shè)計(jì)了

        新型智能成型鋼筋集成加工配送中心

        推進(jìn)“鋼筋工業(yè)化、一體化”落地實(shí)施

        新型智能成型鋼筋集中加工配送中心

        將設(shè)計(jì)（深化）→智造→物流供應(yīng)→施工→驗(yàn)收于一體的全生命周期管理模式應(yīng)用于鋼筋工程，促進(jìn)鋼筋專業(yè)分包各環(huán)節(jié)、各參與方的協(xié)同工作，推進(jìn)“鋼筋工業(yè)化、一體化”落地實(shí)施。

        鋼筋集中加工配送全流程

        新型智能成型鋼筋集中加工配送中心的運(yùn)作模式

        01 鋼筋深化設(shè)計(jì)

        對(duì)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)件進(jìn)行拆分,拆分后分別為剪力墻網(wǎng)片、板底網(wǎng)片、板面網(wǎng)片、梁鋼筋籠及柱鋼筋籠。

        02 智能設(shè)備+集中加工

        通過利用網(wǎng)片、棒材、箍筋、梁柱鋼筋籠及彎網(wǎng)碼垛等智能加工設(shè)備，生產(chǎn)成型箍筋、梁柱鋼筋籠骨架和焊接網(wǎng)片，最大化利用工廠鋼筋原材，基于定尺棒材的切斷策略、網(wǎng)片排產(chǎn)，使得工廠內(nèi)鋼筋原材利用達(dá)到最優(yōu)，降低原材的廢料比率，并通過信息系統(tǒng)對(duì)加工平臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。

        03 物流運(yùn)輸及鋼筋施工

        建立第三方的運(yùn)輸體系，將集中加工的成型鋼筋運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)直接安裝，與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆體系鋼筋綁扎有較大區(qū)別，鋼筋施工效率高，主體建設(shè)周期短，經(jīng)濟(jì)效益較傳統(tǒng)施工模式大幅提高。

        成型鋼筋運(yùn)輸及施工

        新型智能成型鋼筋集中加工配送

        實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、智能化施工

        對(duì)項(xiàng)目實(shí)施有極大的優(yōu)勢(shì)

        （1）材料節(jié)約優(yōu)勢(shì)

        采用成型鋼筋加工配送方式，加工工廠對(duì)客戶承諾成材率，可以綜合整個(gè)項(xiàng)目或多個(gè)項(xiàng)目的材料尺寸，進(jìn)行綜合套裁，利用工廠充裕的場(chǎng)地進(jìn)行余料分類、分尺寸存放，后續(xù)加以利用，以降低材料余料、廢料的產(chǎn)生。

        （2）質(zhì)量管理優(yōu)勢(shì)

        成型鋼筋加工廠下料尺寸準(zhǔn)確，加工成型產(chǎn)品精度高，可以提供高精度的加工構(gòu)件。原材料、半成品、成品、余料都在室內(nèi)存放，不會(huì)產(chǎn)生鋼筋銹蝕，有效保證鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量。

        （3）進(jìn)度管理優(yōu)勢(shì)

        成型鋼筋加工廠鋼筋加工成型采用規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)方式，單位時(shí)間產(chǎn)量高，可以滿足工地工期緊張對(duì)鋼筋加工提出的短時(shí)間大批量生產(chǎn)需求。同時(shí)成型鋼筋加工廠不受時(shí)間、雨季、氣溫等自然條件影響，可以全天候24h生產(chǎn)，大大縮短工地工期。

        （4）安全管理優(yōu)勢(shì)

        成型鋼筋加工工廠嚴(yán)格按照生產(chǎn)型加工企業(yè)建設(shè)，在安全管理中的起重、吊運(yùn)、用電、機(jī)械保護(hù)等方面要求嚴(yán)格，大大減少了安全事故發(fā)生的機(jī)率。

        （5）技術(shù)方面優(yōu)勢(shì)

        成型鋼筋加工配送一體化，技術(shù)采用團(tuán)隊(duì)協(xié)作模式，且用軟件翻樣，能實(shí)現(xiàn)信息共享，翻樣人員是多個(gè)協(xié)同合作，不會(huì)存在將圖紙漏看等現(xiàn)象。且翻樣規(guī)范，料單簡(jiǎn)潔明了，可對(duì)材料進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，按現(xiàn)場(chǎng)施工流水段出排布圖、料牌。

        （6）材料管控優(yōu)勢(shì)

        成型鋼筋加工在原材、余廢料方面嚴(yán)格管理控制，實(shí)現(xiàn)每天原材料、成品、余料、廢料動(dòng)態(tài)管理，信息共享，嚴(yán)格按照每天原材料、成品、余料、廢料管理流程進(jìn)行管理，不會(huì)存在傳統(tǒng)模式方面的弊端。

        新型智能成型鋼筋集成加工配送平臺(tái)，集合深化設(shè)計(jì)、翻樣、生產(chǎn)調(diào)度管控、物流運(yùn)輸、吊裝安裝等工業(yè)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、智能化施工。從計(jì)劃采購、原材料管理、下料優(yōu)化、加工過程監(jiān)控、加工成品管理、鋼筋成品吊裝施工管理的全過程實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的管控，有效解決施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入多、效率低、損耗高、質(zhì)量不規(guī)范、資金成本高、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)占地面積大等問題。